Принцип работы гидравлического пресса. Площадь большого и малого плунжеров - S2 и S1 соответственно.
Сила равна F2 и F1 соответственно. Согласно принципу Паскаля' давление замкнутой жидкости везде одинаково, то есть F2 / S2=F1 / S1=p; F2=F1 (S2 / S1). Он представляет собой эффект увеличения гидравлического давления. Подобно механическому усилению, сила увеличивается, но работа не увеличивается. Следовательно, расстояние перемещения большого плунжера в S1 / S2 раз больше расстояния перемещения малого плунжера.
Основной принцип заключается в том, что масляный насос подает гидравлическое масло к встроенному блоку клапанов картриджа и распределяет гидравлическое масло в верхнюю или нижнюю полость цилиндра через различные односторонние клапаны и перепускные клапаны, и заставляет цилиндр двигаться вниз. действие масла высокого давления. Это устройство, которое использует жидкость для передачи давления. Когда жидкость передает давление в закрытом сосуде, это следует закону Паскаля' Система гидропередачи четырехстоечного гидравлического пресса состоит из силового механизма, механизма управления, исполнительного механизма, вспомогательного механизма и рабочего тела. Силовой механизм обычно использует масляный насос в качестве силового механизма, который обычно представляет собой масляный насос продукта. Чтобы соответствовать требованиям скорости движения привода, выбирается один масляный насос или несколько масляных насосов. Шестеренные насосы низкого давления (давление масла менее 2,5МП); лопастные насосы среднего давления (давление масла менее 6,3 МПа); плунжерные насосы высокого давления (давление масла менее 32,0МП). Обработка под давлением и формовка различных пластмассовых материалов, например экструзия, гибка, глубокая вытяжка пластин из нержавеющей стали и холодная штамповка металлических деталей. Его также можно использовать для прессования порошковых изделий, шлифовальных кругов, бакелита и изделий из термореактивных смол.
классификация
По конструкции он в основном делится на: четырехколонный тип, одноколонный тип (тип C), горизонтальный тип, вертикальная рама, универсальный гидравлический пресс и т. Д.
По назначению он в основном делится на формовку металла, гибку, вытяжку, штамповку, формовку порошка (металла, неметалла), прессовую посадку, экструзию и т. Д.
Гидравлический пресс горячей штамповки
Большой гидравлический ковочный пресс - это ковочное оборудование, которое может выполнять различные процессы свободной ковки, и является одним из наиболее широко используемых в кузнечной промышленности. В настоящее время существуют 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T и другие серии гидравлических кузнечных прессов.
Четырехколонный гидравлический пресс
Гидравлический пресс подходит для прессования пластмассовых материалов. Такие как формование порошковых изделий, формование пластмассовых изделий, формование металла холодной (горячей) экструзией, вытяжка листов и горизонтальное прессование, гибочное прессование, точение, коррекция и другие процессы.
Четырехколонный гидравлический пресс можно разделить на четырехколонный двухбалочный гидравлический пресс, четырехколонный трехлучевой гидравлический пресс, четырехколонный четырехлучевой гидравлический пресс и т. Д.
Однорычажный гидравлический пресс (одноколонный гидравлический пресс)
Рабочий диапазон может быть расширен, используя пространство с трех сторон, удлинение хода гидроцилиндра (опция), максимальный телескопический 260-800 мм, рабочее давление может быть предварительно установлено; устройство отвода тепла гидравлической системы.
Портальный гидравлический пресс
Детали машины можно собирать, разбирать, выпрямлять, каландрировать, растягивать, гнуть, перфорировать и т. Д., Так что одну машину можно использовать для нескольких целей. Рабочий стол машины может перемещаться вверх и вниз, а размер увеличил высоту открытия и закрытия машины, что упростило использование.
Двухстоечный гидравлический пресс
Эта серия продуктов подходит для прессования, гибки и придания формы, тиснения и биговки, отбортовки, штамповки и неглубокой вытяжки мелких деталей различных деталей; формовка изделий из металлического порошка и другие методы обработки. Он имеет электрическое управление, оснащен толчковой и полуавтоматической циркуляцией, может удерживать давление и время задержки, имеет хорошее управление ползунком, удобное управление, простое обслуживание, экономичный и прочный. В соответствии с потребностями пользователей могут быть добавлены такие функции, как тепловой прибор, цилиндр выталкивателя, цифровой дисплей хода и подсчет.
